Sızdıran klapanları necə təmir etmək olar?

Əgər klapan sızarsa, əvvəlcə klapan sızmasının səbəbini tapmalı, sonra isə müxtəlif səbəblərə görə klapan baxım planını tərtib etməliyik.Aşağıda klapan sızmasının ümumi səbəbləri və həll yolları verilmişdir.

1.Gövdə və kapot sızması

Səbəb:

①Tökmə keyfiyyəti yüksək deyil, gövdə və kapotda qabarcıqlar, boş quruluş və şlakların daxil olması kimi qüsurlar var;

② dondurulmuş krekinq;

③ Zəif qaynaq, şlakların daxil olması, qaynaq edilməməsi, gərginlik çatları və s. kimi qüsurlar var;

④Çuqun klapan ağır bir əşyaya dəydikdən sonra zədələnir.

Baxım üsulu:

①Tökmə keyfiyyətini yaxşılaşdırın və quraşdırmadan əvvəl qaydalara ciddi uyğun olaraq möhkəmlik testini həyata keçirin;

②0°C və ya 0°C-dən aşağı kimi aşağı temperaturda işləyən klapanlar üçün istilik qorunması və ya qarışdırılması aparılmalı və istifadə olunmayan klapanlar yığılmış sudan boşaldılmalıdır;

③ Klapanın gövdəsinin qaynaq tikişi və qaynaqdan ibarət kapot müvafiq qaynaq əməliyyatı qaydalarına uyğun aparılmalı və qaynaqdan sonra qüsurların aşkarlanması və möhkəmlik sınağı aparılmalıdır;

④ Klapanın üzərinə ağır əşyaları itələmək və yerləşdirmək qadağandır, çuqun və qeyri-metal klapanları əl çəkiclə vurmaq qadağandır.Böyük diametrli klapanların quraşdırılması mötərizələrə malik olmalıdır.

2. Qablaşdırma zamanı sızma

Klapanın sızması, Ən çox səbəbi qablaşdırma sızmasıdır.

Səbəb:

①Qablaşdırma düzgün seçilməyib, mühitin korroziyasına davamlı deyil və yüksək təzyiq və ya vakuum, yüksək temperatur və ya klapanın aşağı temperaturu istifadəsinə davamlı deyil;

②Qablaşdırma səhv quraşdırılıb və böyük olanın kiçik ilə əvəz edilməsi kimi qüsurlar var, vida ilə bükülmüş birləşmə pisdir, üst hissəsi sıx, aşağı isə boşdur;

③Bağlama xidmət müddətini keçdiyi üçün köhnəlib və elastikliyini itirib;

④Klapan sapının dəqiqliyi yüksək deyil, əyilmə, korroziya və aşınma kimi qüsurlar var;

⑤ Qablaşdırma dairələrinin sayı kifayət deyil və bez sıx şəkildə basılmır;

⑥ vəzi, boltlar və digər hissələr zədələnmişdir ki, bez sıxıla bilməz;

⑦ Səhv əməliyyat, həddindən artıq güc və s.;

⑧ Vəzi əyilib, vəzi ilə gövdə arasındakı boşluq çox kiçik və ya çox böyükdür ki, bu da gövdənin aşınmasına və qablaşdırmanın zədələnməsinə səbəb olur.

Baxım üsulu:

①Qablaşdırma materialı və növü iş şəraitinə uyğun seçilməlidir;

②Qablaşdırma müvafiq qaydalara uyğun olaraq düzgün quraşdırılmalı, qablaşdırma bir-bir yerləşdirilib sıxılmalı və birləşmə 30℃ və ya 45℃ temperaturda olmalıdır;

③ Çox uzun müddət istifadə edilmiş, köhnəlmiş və zədələnmiş qablaşdırma vaxtında dəyişdirilməlidir;

④Gövdə əyildikdən və köhnəldikdən sonra düzəldilməli və təmir edilməli, ciddi zədəsi olanlar isə vaxtında dəyişdirilməlidir;

⑤ Qablaşdırma göstərilən növbələrin sayına uyğun olaraq quraşdırılmalı, vəzi simmetrik və bərabər şəkildə bərkidilməli, təzyiq qolunun isə 5 mm-dən çox əvvəlcədən sıxma boşluğu olmalıdır;

⑥ Zədələnmiş bezlər, boltlar və digər komponentlər vaxtında təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir;

⑦ Zərbəli əl çarxı istisna olmaqla, əməliyyat prosedurlarına əməl edilməlidir, sabit sürət və normal qüvvə ilə işləyin;

⑧ Razı boltlar bərabər və simmetrik şəkildə bərkidilməlidir.Bezi və gövdə arasındakı boşluq çox kiçikdirsə, boşluq müvafiq olaraq artırılmalıdır;vəzi ilə gövdə arasındakı boşluq çox böyükdürsə, onu dəyişdirmək lazımdır.

3. Sızdırmazlıq səthinin sızması

Səbəb:

①Mühürləmə səthi qeyri-bərabər torpaqdır və sıx bir xətt yarada bilməz;

②Klapan sapı ilə bağlama hissəsi arasındakı əlaqənin yuxarı mərkəzi asılmış, səhv və ya köhnəlmişdir;

③Klapan sapı əyilmiş və ya düzgün yığılmamış, bağlanan hissənin əyilməsinə və ya düzülməməsinə səbəb olur;

④ Sızdırmazlıq səthi materialının keyfiyyəti düzgün seçilməyib və ya klapan iş şəraitinə uyğun seçilməyib.

Baxım üsulu:

①İş şəraitinə uyğun olaraq, contanın materialı və növü düzgün seçilmişdir;

②Vətiyyətli tənzimləmə, hamar işləmə;

③ Boltlar bərabər və simmetrik şəkildə bərkidilməlidir.Lazım gələrsə, bir tork açarı istifadə edilməlidir.Əvvəlcədən sıxma qüvvəsi tələblərə cavab verməli və çox böyük və ya kiçik olmamalıdır.Flanş və yivli birləşmə arasında müəyyən bir əvvəlcədən bərkidici boşluq olmalıdır;

④Conta qurğusu mərkəzdə düzülməlidir və qüvvə vahid olmalıdır.Contanın üst-üstə düşməsinə və ikiqat contaların istifadəsinə icazə verilmir;

⑤ Statik sızdırmazlıq səthi korroziyaya uğrayıbsa, zədələnibsə və emal keyfiyyəti yüksək deyilsə, statik sızdırmazlıq səthinin müvafiq tələblərə cavab verməsi üçün təmir edilməli, torpaqlanmalı və rənglənməyə görə yoxlanılmalıdır;

⑥ Contayı quraşdırarkən təmizliyə diqqət yetirin, sızdırmazlıq səthi kerosinlə təmizlənməli, conta yerə düşməməlidir.

4. Sızdırmazlıq halqasının birləşmə yerində sızma

Səbəb:

①Mühürleme halqası möhkəm bükülməmişdir;

②Mühürləmə halqası gövdə ilə qaynaqlanır və səthin keyfiyyəti zəifdir;

③Möhürləyici halqanın birləşdirici sapı, vinti və təzyiq halqası boşdur;

④Mühürləmə halqasının əlaqəsi korroziyaya məruz qalıb.

Baxım üsulu:

①Möhürləmə və yuvarlanan yerdəki sızma yapışqanla vurulmalı və sonra yuvarlanaraq sabitlənməlidir;

②Mühürləmə halqası qaynaq spesifikasiyasına uyğun olaraq yenidən qaynaq edilməlidir.Səth qaynaqını təmir etmək mümkün olmadıqda, orijinal səth qaynağı və emal çıxarılmalıdır;

③Vintini və pres halqasını çıxarın, təmizləyin, zədələnmiş hissələri dəyişdirin, möhürlə birləşdirici oturacaq arasındakı sızdırmazlıq səthini üyüdün və yenidən yığın.Böyük korroziya zədələnmiş hissələr üçün qaynaq, bağlama və digər üsullarla təmir edilə bilər;

④Mühürləmə halqasının birləşdirici səthi korroziyaya məruz qalıb və üyüdülmə, yapışdırma və digər üsullarla təmir edilə bilər.Əgər onu təmir etmək mümkün deyilsə, sızdırmazlıq halqası dəyişdirilməlidir.

5. Bağlama hissəsi yıxılır və sızır

Səbəb:

①Əməliyyat zəifdir, belə ki, bağlanan hissə ilişib və ya yuxarı ölü nöqtəni aşır, əlaqə zədələnir və pozulur;

②Bağlayıcı hissənin əlaqəsi möhkəm deyil və boşdur və yıxılır;

③ Bağlayıcının materialı düzgün deyil və o, mühitin korroziyasına və mexaniki aşınmaya tab gətirə bilməz.

Baxım üsulu:

① Düzgün işləmə, klapanı bağlamaq çox güc tətbiq edə bilməz, klapan açmaq üst ölü nöqtəni keçə bilməz, klapan tam açıldıqdan sonra əl çarxı bir az tərsinə çevrilməlidir;

②Bağlama hissəsi ilə klapan sapı arasında əlaqə möhkəm olmalıdır və yivli birləşmədə arxa dayanacaq olmalıdır;

③ Bağlayıcı hissəni və klapan sapını birləşdirmək üçün istifadə olunan bərkidicilər mühitin korroziyasına tab gətirməli və müəyyən mexaniki möhkəmliyə və aşınma müqavimətinə malik olmalıdır.